中试型不锈钢分子蒸馏仪

中试型不锈钢分子蒸馏设备 KD6/SPD6

与玻璃的实验室设备相比，中试型不锈钢分子蒸馏仪由不锈钢制成，因此蒸馏条件与大规模的金属工业型设备更为接近，可以为大型生产的设计提供可靠参数。由于金属导热系数高，中试设备相对玻璃设备的处理量要高很多。

KD6/SPD6分子蒸馏设备主要应用于实验室数据的确认，中试工艺的开发，工业设备工艺参数的取得，但同时亦可做为小产量高附加值产品的生产型设备。

KD6/SPD6中试型不锈钢分子蒸馏仪采用模块式配置，用户可根据各自的应用需要进行选配，是一种提供特定应用的通用型分子蒸馏设备。

根据工艺需求，KD6/SPD6分子蒸馏装置还可以配置前级脱气单元，用于脱除原料中3-5%左右的挥发性性溶剂，以实现后续蒸馏工艺的高真空度。

薄膜蒸发器与短程蒸馏单元是两种不同的设备。这种差异首先来自于它们的设计结构。薄膜蒸发器只具有蒸发功能，必须与外置冷凝器配套才能成为完整的系统单元，而短程蒸发器因安装有不可拆卸的内置冷凝器自成为独立的蒸馏单元。此外，薄膜蒸发器与短程蒸馏单元的操作过程也截然不同。对薄膜蒸发器而言，连续加入的物料被均匀地分布与垂直的内表面上。随着物料向下流动，旋转成膜系统将其进而分布成均匀的薄膜。双加套式设计制造的蒸发器将采用热介质，如导热油、热水或蒸汽等进行加热。真空系统（通常为几级真空泵的组合）将用来降低蒸发器中的压力。在一定的温度和压力下，不同沸点的组分将被蒸发，并通过上部的轻组分出料口进入外置冷凝器冷却收集。非挥发性组分（重组分）将从蒸发器底部流出。短程蒸发器一般由一个竖立的带夹套圆柱体蒸馏单元，内冷凝器和成膜系统组成。短程蒸馏的操作过程可以简要地概述为：将被蒸馏的物料连续注入一个高速旋转的圆盘上，在离心力的作用下，物料被分布到蒸馏单元的内表面上。采用热介质（电，蒸汽或热油）均匀而连续地加热蒸馏单元。所注入的原料被成膜系统均匀地分布在该圆柱体的内表面并在重力作用下向下移动。在一定的温度和真空度下，某些组分在被加热面上蒸发，同时该组分在液相中的组成将发生变化。被蒸发成气体的物质由内置式冷凝器转换成液体收集。不能被蒸发的重组分沿蒸发器内侧壁流出。

 在短程蒸馏单元中可实现0.001 mbar的真空度，即使对工业设备也是如此。短程蒸馏单元既实现了薄膜蒸发器短的加热时间，又可以在更低的压力下进行蒸馏，从而更适合与那些高沸点热敏性物质的蒸馏分离，是目前为止的柔性蒸馏分离技术。